Màng keo nóng chảy là loại keo có nhu cầu cao trong ứng dụng composite. Keo nóng chảy đang rất được ưa chuộng trong ngành công nghiệp. Tuy nhiên, là một vật liệu công nghệ cao có độ nhớt cao, trước tiên chúng ta cần hiểu rõ đặc tính của màng keo nóng chảy. Việc lựa chọn sản phẩm phù hợp sẽ giúp việc sử dụng trở nên thuận tiện hơn. Bài viết này sẽ giới thiệu một số kiến thức về việc sử dụng màng keo nóng chảy trong các ngành công nghiệp khác nhau.
1. Trong lĩnh vực vật liệu giày dép: Cần phải ép màng keo nóng chảy lên bề mặt vật liệu theo vật liệu được sử dụng trong mẫu giày, sau đó sử dụng thiết bị ép nhiệt độ cao để ép màng keo nóng chảy lên bề mặt vật liệu và chờ cho khô hoàn toàn. Sau đó, có thể dùng nhiệt độ và áp suất cao để tách lớp giấy bảo vệ khỏi màng keo và dán lên bề mặt lưới hoặc các loại vải khác: phương pháp này được gọi là dán liền mạch phần trên giày; Phương pháp dán liền mạch này phù hợp với tất cả các loại giày thể thao không đường may, nhưng do yêu cầu về vật liệu và quy trình khác nhau, nên cần phải lựa chọn màng keo nóng chảy phù hợp với yêu cầu của mình. Có thể sử dụng theo lô.
2. Trong lĩnh vực may mặc: Theo yêu cầu về kích thước của vải cần dán, người dùng trước tiên cắt màng keo nóng chảy thành các chiều rộng tương ứng, sau đó sử dụng máy ép nhiệt độ cao để dán màng keo nóng chảy lên bề mặt vải. Sau khi khô, bóc lớp giấy bảo vệ của màng keo, và tiếp tục ép nhiệt độ cao để dán theo yêu cầu của quy trình, cách này được gọi là dán liền mạch bằng keo nóng chảy; Quần áo được dán bằng màng keo nóng chảy, và các loại vải phù hợp rất đa dạng và phức tạp. Do tính phức tạp của các yêu cầu quy trình, người dùng cần tiến hành kiểm tra và thử nghiệm trước khi sản xuất hàng loạt nếu có thể.
3. Trong lĩnh vực sản xuất bao da và túi xách: Cần phải phủ màng keo nóng chảy lên bề mặt vật liệu tùy thuộc vào chất liệu được sử dụng trong bao da hoặc hành lý, sau đó dùng thiết bị ghép nối nhiệt độ cao để dán màng keo nóng chảy lên bề mặt vật liệu, rồi đục hoặc cắt theo yêu cầu quy trình, và chờ cho keo khô hoàn toàn trước khi bóc lớp màng keo. Đối với bao da hoặc túi xách, cần sử dụng màng keo nóng chảy có điểm nóng chảy tương ứng với khả năng chịu nhiệt và khả năng chịu uốn của vật liệu; và tiến hành sản xuất lô tiếp theo sau khi kiểm tra theo yêu cầu quy trình.
Thời gian đăng bài: 08/11/2021